Das Beschichten zur Qualitätssteigerung und Haltbarmachung der Werkzeuge wird als ultimativer Schritt in der Herstellung der Werkzeuge ausgeführt - ohne Härteverlust, Verzug oder Beeinflussung der Mikrostruktur der verwandten Stähle oder des Hartmetalls.
Die Dicke der Beschichtung reicht von 1 bis 5 Mikron. Der Beschichtungszyklus in unserem hauseigenen Beschichtungszentrum dauert je nach Werkzeuggröße und Werkzeugform zwischen 4 und 8 Stunden, ist abhängig von Beladungsdichte, Art und der Dicke der geplanten Beschichtung.
Vor der Beschichtung werden unsere Werkzeuge einer intensiven Reinigung unterzogen, bei der Öle, Fette, anorganische Salze und Rostschutzmittel entfernt werden.
TiN-Beschichtung
Die Titannitrid-Beschichtung (TiN) ist durch ihre ausgewogenen Eigenschaften ein seit langem bewährter Standardschichttyp in unserem Portfolio. Die auch optisch attraktive goldfarbene Titan-Nitridschicht zeichnet sich aus durch:
- hohe Härte und Haftfestigkeit
- gute chemische Beständigkeit
- gute Temperaturbeständigkeit
- relativ niedrige Wärmeleitfähigkeit
- Biokompatibilität und Lebensmittelechtheit
Bei Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schneidwerkzeugen für die Bearbeitung von Fe-Metallen und Stahlwerkstoffen findet sie ihr Einsatzgebiet, besonders auch für Werkzeuge, die hohem abrasiven Verschleiß ausgesetzt werden.
ALTiN-Beschichtung
Diese Beschichtung zeichnet eine ca. 300 °C höhere Oxidationsbeständigkeit gegenüber herkömmlicher TiN-Beschichtung mit ca. 800 °C aus - ebenso eine geringere elektrische Leitfähigkeit als auch Wärmeleitfähigkeit. ALTin von Gebhard - eine leistungsstarke Beschichtung ohne Form- und Maßänderungen.
Besondere Vorteile:
- Schutz gegen Abrasion und Adhäsion am Werkstück
- Optimierte Schichtanbindung und Werkzeugschutz
- Verminderung von Anklebungen, z.B. bei der Kunststoffverarbeitung
Anwendungsgebiete sind unter anderem Blechumformung, Aluminium- und NE-Metallverarbeitung, Stanz- oder Zerspanungswerkzeuge.
nACO-Beschichtung
Bei uns kommen die im Ergebnis violett-blau schimmernden Nano-Composite-Beschichtungen vor allem für die .... zum Einsatz. Die Zerspanungswerkzeuge aus Vollhartmetall oder Schnellarbeitsstahl können mit dieser Hartstoffoberfläche dabei beliebig oft wiederbeschichtet werden.
Besondere Wärmehärte und herausragende Gleiteigenschaften sind entscheidende Vorteile für den Einsatz beim Kunden.
ZrN-Beschichtung
Die ZrN-Beschichtung (Zirkoniumnitrid-Multilayerbeschichtung) ist eine mehrlagige Beschichtung, die zur Optimierung von Verschleißeigenschaften und Korrosionsbeständigkeit ihre Anwendung findet. Diese Beschichtungsart ist ein metallischer Hartstoff, dessen Oberfläche goldfarben erscheint.
Das Material zeichnet sich durch sehr große Härte, Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit aus, woraus sich auch eine Reihe medizintechnischer Anwendungen ergibt.
Die normale Prozesstemperatur bei diesen PVD-Beschichtungen bewegt sich in einem Fenster zwischen 250 °C und 450 °C.
Mehr auf Anfrage
Kompetente und preissensible Beratung zum optimierten Umgang mit Ihren Werkzeugen ist die Voraussetzung für die hohe Treue, die Kunden von uns auszeichnet. Lassen Sie Ihre Werkzeuge bei Gebhard optimieren, bringt Ihnen dies bis zu drei Viertel Einsparpotenzial gegenüber einer Neubeschaffung.